本液壓折彎機是一種完成板料折彎的通用設備，采用較簡單的通用模具。可把金屬板料壓制成一定的幾何形狀，對不同厚度的板料應選擇不同開口尺寸的V形槽下模，由板料折彎壓力表可得出所需折彎力。
采用不同形狀的模具可折彎各種形狀的工件，如配備相應的工藝設備還可作沖孔、壓波紋、淺拉伸等，因此，該廣泛應用于電器、汽車、造船、日用五金、機械制造等工業部門。

液壓折彎機結構簡述

   本液壓折彎機由機身、扭軸、滑塊、行程調節、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統、電氣系統等九個部分組成。

1、機身

  由左右立柱、橫梁、前后支撐等焊成整體框架結構，其剛度好，精度穩定性高。在左右立柱上部焊有底板用以固定左右油缸，在立柱下部裝有左右支撐底角鐵，用以增大底部的接觸面積，防止機器在托運過程中傾倒。在機器安裝完畢方可卸去。

2、滑塊及行程調節

   滑塊由整塊鋼板制成，左右油缸安置在滑塊兩端，并通過活塞桿與滑塊連接在一起，油缸固定在機身上，通過液壓驅動使活塞桿帶動滑塊運行，在油缸內設有機械擋塊，用以控制滑塊在下死點的位置，由擋塊調節電機，通過DA41數控系統調節，并顯示數值。

3、同步機構

   滑塊在運行中的同步，采用扭軸同步機構，扭軸連桿與滑塊相連。結構簡單，穩定可靠。扭軸兩端裝有偏心套，用來調正滑塊與工作臺面的平行度。

4、前托料架

5、后擋料架

   調節擋料桿的前后位置可實現工件后定位，擋料桿位置由DA41數控系統設定。擋料架上裝垂直絲桿，轉動壓花螺母，擋料桿將上下移動，使擋料桿與下模頂面齊平。

6、模具

   上模上部裝有接模板，調整斜鐵的左右位置，可使上模在垂直方向有稍許

位移，通過調整各斜鐵的位置可使上模的模口在機器全長上獲得一個特定的曲線，以補償機器加載時在工作臺和滑塊上產生的撓度，這將有效地提高工件的折彎精度。

7、液壓系統

   本系統能實現四種運行速度，滑塊快速下降，慢速下降接近工件，慢速折彎工件，滑塊快速返回原位置。

8、電氣系統

   電氣箱上裝有各種動作按鈕，并裝有機械門鎖裝置，在打開電氣箱門時自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復位，將拉桿拉出。開門斷電后，注意主電路仍然帶電。